波纹管生产线的刚度根据载荷和位移性能分为轴向刚度、弯曲刚度、变化刚度等。目前，在波纹管的应用中，绝大多数的应力是轴向载荷，位移方法是线位移。根据波纹管的结构特点，波纹管可以作为圆壳、平锥壳或圆环板组成。波纹管的设计是圆壳、平锥壳或圆环板的设计。
波纹管的硬度也是材料的重要机械性能目标。同样的硬度和强度反映了材料对塑性变形的耐力。硬度试验方法简单，不损坏零件。因此，在生产实践中，通常通过测量材料的硬度来预测其强度目标。波纹管的硬度也会影响材料的耐磨性。一般来说，当硬度较高时，其耐磨性也较好。
波纹涵管布氏硬度布氏硬度试验是一种直径为D的淬火钢球或硬质合金球。在一定的压力作用下，在被测材料表面保持一定的时间后，将载荷卸下，以载荷与压痕表面积的比值作为布氏硬度值，用HBS或HBW表示，如180HBS、250HBW等，其单位为kgf/mm2，但一般不标注。
耐磨性：
1、硬度:金属材料的耐磨性可以通过材料的硬度来衡量。这主要是因为材料的硬度反映了材料抵抗材料压入表面的能力。硬度高的材料压入材料表面的深度较浅，切割产生的磨削体积较小，即磨损较小，耐磨性较高。
2、晶体结构的晶体互溶性：六方点金属材料密集排列，即使冲突表面非常干净，冲突因素仍为0.2-0.4，磨损率也较低。
3、温度：温度主要通过改变硬度、晶体结构、互溶性和增加氧化率来改变金属材料的耐磨性。金属的硬度通常随着温度的升高而降低，因此温度升高，磨损率增加。
