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单壁波纹管设备的安装调试及工艺流程

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单壁波纹管设备的安装调试及工艺流程

发布日期:2020-07-30 作者: 点击:

 单壁波纹管设备的装置、调试和工艺流程:

一. 加温首要成果如下:(1)挤出机和机头可根据物料的设定温度加热,一般为1.5×2h左右。(2)模具的部分,与燃烧器的工作温度均匀地烧烤,留意有必要均匀,否则会形成模头,心轴的变形。(3)模块用喷灯加热,均匀烧烤至40摄氏度左右。

二. 口模的调节:当温度正常时,就可以翻开。敞开时,先以低速运行,看看模具的空白是否均匀,如直到均匀的不均匀可调螺丝。一起,看看资料的温度是否符合揉捏温度,通过一段时间后使机器停止工作。

单壁波纹管设备的安装调试及工艺流程

三. 铁丝导入:坯料均匀度和揉捏温度正常后,机器停止工作,导线从导丝口进口。出口模约30毫米。

四.查看气路:翻开手动气阀看是否透气,查看气压。

五,调整成型机前后方位,将成型机推至模具出口,方位有两对瓦楞块闭合,固定螺栓,查看头部是否有敲击声。

六、开机:将气嘴通过气杆的螺丝拧在芯模上,拧气杆时,从成型机后边拧,有必要二人操作,前面一个人拿着气嘴对在芯棒,后边一个人将气杆从成型机后边穿过,拧在芯棒上,然后将成型机快速移至指定方位,一起开主机,放开气阀,留意这几个动作有必要趁热打铁,一起切记留意,然后将铁丝从气杆内穿出别在料坯上,看一下制品形状,假如波纹太丰满且有飞边,证明气压太大,将气压调小一点。反之,假如波纹不成型,证明气压太小,将气压调大一点即可。假如波纹管壁厚太厚,可将成型机开快一点,或将挤出机开慢点,反之,假如波纹管太薄,可将成型机开慢一点,或将挤出机开快点,待正常后可渐渐同步提速。

七、当管不正常时,可放置在卷取机上进行卷取,留意调节卷取机的卷取歪曲,不要过紧,不加宽波纹,变形。

单壁波纹管设备的安装调试及工艺流程

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