直接挤出成型的双壁波纹管设备分为PE和PVC两种，生产线结构包括挤出机、波纹成型机、喷淋冷却槽、行星切割机、下料架。国外生产双壁波纹管设备的企业主要有：科玛、尤尼克、赫格勒、德罗斯马赫、富朗克斯等，国内第一条PE双壁波纹管是在1997年山西塑料总厂引进的科玛公司生产线（口径500mm）安徽国风也相继引进了尤尼克、科玛的PE双壁波纹管生产线。后来又有几条进口生产线被引进，但生产能力远远不能满足我国市场的需求，且国外进口设备价格昂贵，使投资回报率大大降低。最近几年，国内一些有实力的塑机企业已经开始了大口径双壁波纹管生产线的研究开发。这些企业在借鉴吸收国外先进生产设备的基础上，通过技术攻关，对比国外各种设备的优缺点，利用优势互补，成功推出了具有国际先进水平的大口径双壁波纹管生产线。
双壁波纹管设备发展历程：
第一代技术是风冷式冷却定定型技术。
性能表现：波纹管内外两层分别有两台挤出机独立供料，可实现内外层使用不同颜色和不同原料的生产。
成型机分为上下机台，冷却方式是水冷和风冷相结合，但确切的是还是传统意义上的风冷，具有在线扩口功能，
第二代技术是开放式浇淋水冷定型技术。
模块冷却周期：间歇式水冷
性能表现：成形机采用卧式结构，梭式传动，间歇水冷，真空成型，支持在线双层扩口。
第三代技术是密封式压力水冷定型技术。
模块冷却周期：不间断的连续水冷
性能表现：密封式高压循环连续水冷却，冷却效率高，产量更高，与风冷机型和第二代间歇水冷机型相比，产量提升可达3倍之高。
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